Открытое акционерное общество
"СтанкоГомель"

СтанкоГомель


Управление маркетинга
Тел.: +375-232-75-72-51
Факс: +375-232-75-89-08
stankogomel@list.ru

Обрабатывающие центры с ЧПУ

5-ти осевой вертикальный обрабатывающий центр BYVER630

BYVER630 имеет следующие преимущества перед существующими конструкциями:
1.  Возможность чистовой обработки поверхностей со сложным профилем
2.  Компоновочное решение станка отходит от традиционной схемы с вертикально-подвижной шпиндельной бабкой и крестовым столом к схеме с подвижным трехосевым модулем шпиндельной бабки и интегрированным глобусным столом. Таким образом, динамика трехосевого перемещения шпиндельной бабки станка отвязана от массы заготовки и зависит лишь от массы инструмента.
3. Доступны следующие опции:
  3.1. В качестве главного привода можно использовать традиционную коробку скоростей, высокооборотный электрошпиндель или прямой привод: электродвигатель-муфта-шпиндель. Таким образом, на станке можно выполнять как традиционное силовое резание по стали и чугуну с высоким вращающим моментом, так и высокоскоростную обработку корпусных деталей из черных и цветных металлов высокостойким твердосплавным инструментом.
  3.2.  Для повышения гибкости станок может быть оснащен столом-спутником и устройством автоматической смены заготовки и встроен, как ячейка, в ГПС.
4. Увеличение точности позиционирования до ±4мкм позволяет выполнять на станке полный цикл обработки, включая финишные операции.
5. Повышенная скорость быстрых (установочных)  перемещений подвижных узлов станка до 40 м/мин и быстродействующее  устройство автоматической смены инструмента позволяет сократить вспомогательное время обработки  детали.
6. Дизайн-эргономическое решение станка позволяет наиболее  полно  соответствовать  современным тенденциям  эстетического решения внешнего вида обрабатывающих  центров, улучшить стружкоуборку и исключить выброс стружки и СОЖ за пределы станка.
7. Применение прогрессивных видов комплектующих изделий и материалов с улучшенными технико-экономическими параметрами позволяет снизить энергоемкость станка.
   Система СОЖ подает смазывающе-охлаждающую жидкость в зону резания  насосом производительностью 30л/мин  под давлением 0,1МПа, осуществляя полив детали и инструмента. Кроме того, предусмотрена подача СОЖ через ось шпинделя насосом высокого давления 20 и 40атм, 16-30л/мин.
Удаление стружки из рабочей зоны осуществляется шнековым или ленточным стружкотранспортером.  Литье станины организовано таким образом, что стружка и СОЖ сами сходят в стружкотранспортер.
Система импульсной смазки направляющих на основе консистентной смазки Мобифлекс ЕР2. Попадание смазки в СОЖ исключено.
   Система управления станка оснащена УЧПУ фирмы Siemens Sinumerik 840 Dsl, которая осуществляет цифровое управление пятью осями (X,Y,Z,А,B) и шпинделем (S). УЧПУ также осуществляется управлением двигателем вращения магазина (Т) с обратной связью по положению. Процессор УЧПУ NCU710.2 с процессором пульта PCU50 соединено по PROFIBUS– шине с контроллером S7-300, который обеспечивает работу электроавтоматики станка. Для обеспечения работы комплектной приводной группы SinamicsS120 установлен модуль питания привода типа 6SL313 мощностью 55кВт.
   На станке установлен шпиндель, вращение которого осуществляется с помощью асинхронного двигателя 1РН7137-2QF02-0BJ0 фирмы Siemensмощностью 11 кВт с частотой вращения 1500 об/мин.
Для перемещения по осям Y (траверса) и Z (бабка шпиндельная) используются электродвигатели переменного тока 1FT6086-1АН71-3DН1с тормозом и номинальным моментом 27Нм, частотой вращения 4500 об/мин. Для перемещения по оси X(сани) используется электродвигатель переменного тока 1FT6084-1АН71-3DН1с тормозом и номинальным моментом 20Нм, частотой вращения 4500 об/мин. Для вращения глобусного стола (ось В) применен моментный двигатель 1FW6190-0VB07-2JC2с максимальным моментом 1390Нм и максимальной частотой вращения 110об/мин. Для осуществления качения глобусного стола (ось А) используются два синхронизированных электродвигателя 1FT6082-8AH71-4DH0с тормозом и номинальным моментом 13Нм, частотой вращения 4500 об/мин. Для вращения магазина (ось Т) используется двигатель 1FK7060-5AF71-1DG0с моментом 6Нм и частотой вращения 3000 об/мин. На станке может быть выполнена интерполяция по пяти осям (X,Y,Z,А,B).


Технические характеристики

Модель станка

BYVER630

Предельные размеры, устанавливаемой заготовки, мм: диаметр х высота

Ø720 х 530

Количество инструментов в инструментальном магазине

30

Время автоматической смены инструмента, с

6

Наибольшее перемещение рабочих органов станка, мм:

 

- перемещение саней (ось Х)

820

- перемещение траверсы (ось Y)

700

- перемещение шпиндельной бабки (ось Z)

600

- наклон стола (ось A)

+120º/-120º

- поворот стола (ось С)

360º

Точность двухстороннего позиционирования А, мкм:

 

- по осям X,YZ

±4

- по оси А, угл.с

12

- по оси С, угл.с

±3

Количество управляемых осей координат

6

Количество одновременно управляемых осей координат

5+шпиндель

Максимальная частота вращения шпинделя, мин

8000

Пределы рабочих подач по осям X, Y, Z, мм/мин

1 - 20000

Пределы скоростей ускоренных (уст.) перемещений по осям  X, Y, Z, мм/мин

50000

Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н.м

280

Мощность привода главного движения, кВт

11

Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт

86

Габаритные размеры станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием), мм:

 

- длина

4970

- ширина

4430

- ширина для установки стружкотранспортера

6500

- высота

4100

Масса станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием), кг

7750

Класс точности станка по ГОСТ 8

П